sábado, 25 de agosto de 2012

COSTO DE PRODUCCIÓN


El Estado de Resultados de una empresa manufacturera es igual al de una comercial. Sin embargo, en una empresa productora debe determinarse, con anterioridad al Estado de Resultados, el Estado de Costo de Producción en el cual se determina precisamente el costo de los productos cuya producción se terminó en el ejercicio. El Estado de Costo de Producción  puede ser al mismo tiempo el Estado de Costo de Producción y Ventas en cuyo caso al Estado de Resultados iría directamente la cifra del costo de ventas.
            Cuando el estado es solamente de costo de producción entonces el costo de ventas se calcula en el propio Estado de Resultados como se hace en el caso de una empresa comercial.
        COSTO DE PRODUCCIÓN. Representa todas las operaciones realizadas desde la adquisición de la materia prima hasta su transformación en artículos de consumo o de servicio. En este concepto destacan tres elementos o factores que a continuación se mencionan:

        a) Materia prima: Es el elemento que se convierte en un artículo de consumo o de servicio.
            b) Mano de obra: Es el esfuerzo humano necesario para la transformación de la materia prima.
            c) Gastos indirectos de producción: Son los elementos necesarios y accesorios para la transformación de la materia prima, y que incluyen sueldos y erogaciones necesarios para tal fin.

            COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN. Se conoce como costo unitario, el valor de un artículo en particular. Los objetivos de la determinación del costo unitario son los siguientes:
Valuar los inventarios de productos terminados y en proceso
Conocer el costo de producción de los artículos vendidos
Tener base de cálculo en la fijación de precios de venta, y así poder determinar el margen de utilidad probable.
 Ejercicio. con la siguiente información preparar el estado del costo de producción y venta:
Compra de materiales
$ 15.000.000
Materia Prima disponible
$ 20.500.000
I.F. de Materia Prima
$ 2.500.000
Nómina de producción
$ 12.000.000
Mano de Obra Indirecta
$ 1.500.000
Costo Primo
$ 24.000.000
Costo de Conversión
$ 23.000.000
Al finalizar el periodo se determinó que el inventario de productos en proceso había aumentado $4.000.000 con respecto al inicial que era de $2.000.000 y el de producto terminado había disminuido $2.000.000 con respecto al inicial, que era de $9.000.000.
Lo primero que haremos será ubicar en el estado del costo los valores que se suministraron en el enunciado
ESTADO DEL COSTO DE FABRICACIÓN Y VENTA
I.I. Materia prima
$ 5.500.000
 
+ Compras de Materia Prima
$ 15.000.000
 
= Disponibilidad de Materia Prima
$ 20.500.000
 
- I.F. Materia Prima
$ 2.500.000

= Costo de la Materia Prima Utilizada
$ 18.000.000

- Materiales Indirectos
$ 4.500.000

= Costo Material Directo

$ 13.500.000



Nómina de producción
$ 12.000.000

- Mano de Obra Indirecta
$ 1.500.000

= Mano de Obra Directa

$ 10.500.000



Materiales Indirectos
$ 4.500.000

+ Mano de Obra Indirecta
$ 1.500.000

+ Otros Costos Indirectos
$ 6.500.000

= Costos Indirectos de Fabricación

$ 12.500.000



= COSTOS DEL PERIODO

$ 36.500.000
+ I.I. Productos en Proceso
$ 2.000.000

= Costo total Producción en Proceso

$ 38.500.000
- I.F. Producción en Proceso
$ 6.000.000

= Costo de la Mercancía Terminada

$ 32.500.000
+ I.I. Producto Terminado
$ 9.000.000

= Costo de la Mercancía Disponible

$ 41.500.000
- I.F. Producto Terminado
$ 7.000.000




= COSTO DE VENTAS

$ 34.500.000

CP= 24.000.000 - 10.500.000 = 13.500.000 MD

CC= 23.000.000 – 10.500.000 = 12.500.000 CIF
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